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經(jīng)仿型機成型后到拼裝車間拼裝再進入下一道工序:水砂紙磨光,首先用70#砂輪或80#輪片來清除拼裝后小鋸片殘留的痕跡、H的直線、垂直線、弧度線等主要靠它來掃直、掃平、給水砂紙磨光創(chuàng)造有利條件。

 其一、80#水砂紙(粗磨加工)先將水、水砂紙放在產(chǎn)品加工面上。用手將水砂紙放在產(chǎn)品的加工面上無數(shù)次均勻的磨削,在磨削過程中。手要適量加點壓力,這樣磨削效果快一些,把上一道工序的痕跡清除(以下加工同),如何才能看到已經(jīng)把上道工序的痕跡已清楚。將產(chǎn)品加工面上的水擦干。側面看去便知道,這道工序主要把產(chǎn)品的形狀、造型面磨到位,產(chǎn)品加工面凹凸不平處磨平。這道工序一定要磨好,不然后面的工序無論怎么磨都無法達到要求。需注意:80#水砂紙屬粗磨、砂粒粗、磨削量達。要把握好;

 其二、150#水砂紙:這道工序把粗磨80#的痕跡清除,剩下比較細的痕跡,產(chǎn)品加工面平整、順滑;

 其三、320#水砂紙(細磨):產(chǎn)品加工面開始有微弱的光澤度,產(chǎn)品加工面的果粒,花紋。顏色全部呈現(xiàn)出來;

 其四、800#水砂紙:產(chǎn)品加工面開始有微弱的光澤度,產(chǎn)品加工面光滑。細膩、沒有手感;

 其五、1500#水砂紙(精磨):水磨后,光澤度可達1520度左右,開始達到精磨程度:

 其六、3000#水砂紙磨(精磨):產(chǎn)品加工面顏色鮮艷。光澤度可達4050度左右。肉眼已看不到加工面有任何痕跡。需注意:3000#水砂紙磨須用少量的水,無數(shù)次均勻的研磨,直到水分磨干,光澤度提高。再加些水研磨效果更佳。呈現(xiàn)出的清潔度好;

 其七、拋光:拋光粉拋光,用干凈的棉布加少量水及拋光粉在產(chǎn)品加工面上來回無數(shù)次均勻的研磨,直到水分磨干,洶涌度達到標準為止,拋光后的產(chǎn)品如鏡面光澤、光亮照人。洶涌度可達到90—110度,顏色、顆粒、花紋真實、自然、真正體現(xiàn)出大理石產(chǎn)品天然的美麗;

 其八、打蠟:它的作用:1。打蠟是石材的一種保護作用,不讓空氣中的雜物流入產(chǎn)品的加工面中;2。如果光澤度稍微差一點,打蠟可提高光澤度:3。打蠟能保護光澤度持久:4。產(chǎn)品加工面有少許的孔隙、縫隙、微細小的痕跡,經(jīng)羊毛打蠟便可清除掉。以上是水砂紙磨光加工的全部過程。