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石材加工完全流程如下: 

 一、礦山開采。分為人工開采和爆破開采兩類。爆破開采又有微爆破開采和大爆破開采兩類。大理石、沿海一帶的花崗石(沿海一帶花崗石比較軟)常常用人工開采或微爆破開采,四川一帶的花崗石(比較堅硬)一般用大爆破開采。大爆破開采材料利用率很低,大部分都在爆破中碎裂了,因此除非很硬的石材,一般不會用這種方法。 

 二、荒料加工。開采出來的大石塊叫做荒料,一般是用金剛石圓盤鋸進行鋸解加工成石板,對于大理石,則還可以用金剛砂鋸進行加工。 金剛石圓盤鋸使用一個大的圓盤形鋸片,鋸片上鑲嵌有粉末冶金粘接的金剛石顆粒。這種設備可以加工超硬質石材,使用也比較靈活,缺點是圓盤的直徑需要二倍的石材高度加上法蘭盤直徑,而太大的鋸片直徑制造不易,因此不利于加工超大規格板材。 

 金剛砂鋸是使用一排(多條)條狀鋸片,每條鋸片類似于木匠使用的手工鋸鋸條,但金剛砂鋸是多條平行排列,每條之間間隔與板材厚度相等,這樣砂鋸可以將整塊荒料一次性鋸解成很多片板材。但是金剛砂鋸由于使用金剛砂作磨料,不太適合加工硬質的花崗巖,一般只用于加工大理石。另外,如果荒料中有缺陷,在加工前沒有被發現的話,由于金剛砂鋸加工是一次性完成,等到加工完發現缺陷就來不及了,將導致整塊荒料報廢,所花的加工費也浪費了,因此不適合缺陷較多的石材品種。 經過鋸解的板材稱為毛板。 

 三、板材拋光。拋光設備有多種,從小型手扶式的到大型全自動的都有。一般使用金剛砂作磨料。 花崗石拋光,一般使用復合材料膠結的金剛砂磨塊(也叫磨頭)進行拋光,一般有1#、2#、3#、4#、5#和0#,共6種磨塊,1#最粗,5#很細,0#則是不含金剛砂的拋光膏。加工時一般從1#到5#順序進行,最后使用0#拋光。 大理石拋光,一般使用毛氈加蠟再加各種不同顆粒粗細的金剛砂細粉進行拋光。 經過拋光的板材稱為光板。 

 四、切邊。光板經過切邊機切割成所需要的尺寸規格,就可以出廠銷售了。 一般常見的通用規格,在國內有800*800mm和600*600mm,也有500*500mm的,出口板則常用305*305mm、406*406mm、610*610mm、812*812mm等規格,也可以根據客戶需要定制規格。 經過以上工序,石材就可以出廠了。 

 五、現場加工。有時候在施工現場需要對石材進行現場加工,例如需要改小、切角,這一般是使用手提式切割機進行切割加工。 

 六、特殊加工。例如有些石材需要在上面打孔、磨邊等,一般是用手提式切割機、角磨機進行加工的。 另外還有些特殊加工,例如燒毛等,就不介紹了。